1. Impactschade veroorzaakt door het binnendringen van niet-gebroken voorwerpen
Wanneer harde metalen voorwerpen, zoals stalen staven en bouten, per ongeluk in de breekkamer worden gebracht, zal de hoge-rotatiesnelheidblaasbalken(met een lineaire snelheid tot 60-80 m/s) zal onmiddellijk worden onderworpen aan een overbelastende impactbelasting. Deze impactenergie overschrijdt ruimschoots de tolerantielimiet, wat resulteert in plaatselijke brosse breuken of het vallen van grote stukken. In een typisch geval kan een stuk ijzer met een diameter van 5 cm dat de breekkamer binnendringt, penetrerende scheuren in de breekkamer veroorzakenblaasbalkenbinnen 0,1 seconde, en zelfs enkele fragmenten worden met de rotor uit de kamer gegooid. De sleutel tot preventie is het plaatsen van een elektromagnetische ijzerverwijderaar en een trilscherm aan de voorkant om een 'dubbel verzekerd' screeningsysteem te vormen om te voorkomen dat metaalverontreinigingen binnendringen.
2. Materiaal- en productieproces van verborgen gebreken
Blage balkenmateriaalkeuze en gietkwaliteit bepalen direct de slagvastheid. Als het gebruik van laag-gelegeerd gietijzer in plaats van hoog-chroomgietijzer, of de legeringssamenstelling van molybdeen, het nikkelgehalte onvoldoende is, zal dit leiden tot onvoldoende taaiheid van het materiaal, waarbij de impactbelasting gemakkelijk kan optreden in de deconstructieve breuk. Gietproces van porositeit, slakken en andere defecten zal een bron van spanningsconcentratie worden, zoals de diameter van 2 mm porositeit kan de lokale spanningsverbetering van meer dan 30% opleveren, de werking van scheuren door de defecten in de snelle uitzetting. Een uit de hand gelopen warmtebehandelingsproces (zoals de afschriktemperatuur is niet voldoende) zal dit veroorzakenblaasbalkenDe oppervlaktehardheid is niet uniform, de plaatselijke vermoeiingssterkte is met meer dan 50% afgenomen.
3. Bedrijfsparameters boven de limiet van overbelastingsschade
Het verpletteren van erts met een deeltjesgrootte van 100 mm vergeleken met erts van 50 mm,blaasbalkendraag impact werkverschil tot 4 keer. Rotorsnelheid boven frequentiewerking, middelpuntvliedende kracht verhoogd met 25%,blaasbalkensubstraat dat bestand is tegen wisselende spanningen voorbij de vermoeidheidslimiet. De verstopping van de afvoerpoort zorgt ervoor dat het materiaal in de breekkamer blijft en de temperatuur stijgt tot meer dan 200 graden door de voortdurende extrusie en wrijving, en het temperen en verzachten van deblaasbalkenEr ontstaat materiaal en de slagvastheid neemt met 30% af.
