Kaakbrekers worden veel gebruikt bij het vermalen van harde materialen zoals ertsen en stenen. Waarom zijn hun slijtdelen dan ontworpen in de vorm van een kaak? Welke rol kan het kaakvormige-ontwerp spelen bij de werking van de breker?
De kaakvorm verwijst naar een asymmetrische "kaak" -structuur, die over het algemeen "breed aan de bovenkant en smal aan de onderkant is, waarbij beide zijden naar binnen hellen", vergelijkbaar met de ruimtelijke contour wanneer de boven- en onderkaken van een dier bijten. Zo'n kaak-vormig ontwerp wordt bepaald door de verbrijzelingsmethodede kaakbreker.
De breekmethode van de kaakbreker is voornamelijk gebaseerd op extrusievermaling. De vaste kaakplaat en de beweegbare kaakplaat vormen een wig-vormige ruimte met een grote bovenste opening en een kleine onderste opening (de wig-vormige ruimte verwijst naar de ruimtestructuur met een breed bovenste deel en een smal onderste deel in dwarsdoorsnede- gevormd door de combinatie van de beweegbare kaakplaat en de vaste kaakplaat). Wanneer de beweegbare kaak periodieke schommelingen maakt, verandert de afstand tussen de beweegbare kaak en de vaste kaak herhaaldelijk - wanneer ze dicht bij elkaar zijn, worden de materialen verpletterd door extrusie, splijten en buigen; wanneer ze worden gescheiden, vallen de verpletterde materialen door de zwaartekracht en worden via de onderste opening afgevoerd.
Deze "kaak-vormige" wigstructuur kan continu extrusiekracht uitoefenen op materialen en is vooral geschikt voor het verwerken van harde en brosse stoffen en materialen, zoals graniet en ertsen. Andere vormen kunnen de coöperatieve werking van een dergelijke periodieke extrusie en ontlading niet efficiënt realiseren.
Omdat de te vermalen ertsen verschillende vormen en afmetingen hebben, kan de kaak-vormige wigvormige breekholte bovendien "gelaagd breken" realiseren. Terwijl de materialen naar beneden bewegen, krimpt de ruimte van de breekholte geleidelijk. Tijdens het valproces worden de materialen continu stap voor stap geëxtrudeerd en vermalen. Tenslotte worden de materialen die aan de deeltjesgrootte-eisen voldoen via de onderste opening (afvoerpoort) afgevoerd. Dit ontwerp vermijdt de verstopping veroorzaakt door grote materialen die rechtstreeks de smalle ruimte binnendringen, en zorgt er tegelijkertijd voor dat materialen met verschillende deeltjesgroottes volledig kunnen worden verpletterd in de breekholte, waardoor de breekefficiëntie en de uniformiteit van de deeltjesgrootte van het eindproduct worden verbeterd.
Wilt u meer weten over de werking van kaakbrekers? Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen!
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.is een leverancier van slijtvaste-oplossingen voor de mijnbouwindustrie en biedt een reeks concurrentievoordelen aan bedrijven van elke omvang. Van kostenefficiëntie en operationele effectiviteit tot professionele ondersteunende diensten: het bedrijf is uitgerust om aan de technische behoeften van zijn klanten te voldoen.
