blaasstaven voor slagbrekers

blaasstaven voor slagbrekers

Als professionele fabrikant van slijtonderdelen voor brekers produceert Jiangxi Duma Machinery hoogwaardige- brekerblaasbalken die zijn ontworpen voor een lange levensduur, sterke slagvastheid en stabiele breekprestaties. Onze blaasbalken worden veel gebruikt in de steengroeven-, mijnbouw-, aggregaten-, cement- en recyclingindustrie.
Aanvraag sturen
product Introductie

 

Breker-blaasstavenzijn belangrijke slijtageonderdelen die op de rotor van een impactbreker zijn geïnstalleerd. Tijdens bedrijf raken de blaasstaven het materiaal met een hoge- slagkracht, waardoor het in kleinere formaten wordt gebroken. De kwaliteit en het materiaal van de blaasbalk zijn rechtstreeks van invloed op de efficiëntie, de outputgrootte en de bedrijfskosten van de breker.

Impact Crusher Parts Blow Bar
Spare Parts Blow Bar
Stone Impact Crusher Spare Parts
 
Duma Machinery produceert blaasbalken die bieden
Uitstekende slijtvastheid
angsten
Uitstekende slagvastheid
angsten
Volledige compatibiliteit met reguliere impactbrekermodellen
angsten
Stabiele prestaties onder hoge-impact- en schurende werkomstandigheden
angsten

 

Technische specificaties blaasbalken

 

Item Specificatie
Materiaal opties Hoog chroom/medium chroom/martensitisch staal/keramisch inzetstuk
Hardheid HRC 52–60, afhankelijk van het materiaal
Gewichtsbereik 5 kg – 300 kg
Productieproces Zandgieten/verloren schuimgieten
Oppervlaktebehandeling Warmtebehandeling + polijsten
OEM-compatibiliteit Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Striker, Hazemag, enz.
Impact Crusher Wear Parts
Blow Bar For Stone Impact Crusher
product-800-800
 
Beschikbare materialen voor Duma Crusher-blaasbalken

Wij bieden een ruime keuze aan materialen voor verschillende breektoepassingen

Slagstaven van hoog mangaanstaal (Mn13 / Mn18 / Mn22)

  • Uitstekende taaiheid
  • Ideaal voor zachte en middel-harde materialen
  • Goede kosteneffectiviteit-

Hoge verchroomde blaasstangen (Cr20 / Cr26)

  • Uitstekende slijtvastheid
  • Beste voor schurende steen, kalksteen, cement en recycling
  • Wordt veel gebruikt in breekinstallaties met een hoog-debiet

Blaasstangen van gelegeerd staal

  • Hoge sterkte en duurzaamheid
  • Geschikt voor impact-intensieve omgevingen

Keramische blaasstaven (TiC / keramiek)

  • 2–4× langere levensduur
  • Ideaal voor zeer schurende werkomstandigheden
  • Lagere onderhoudskosten per ton
Kenmerken van Duma Crusher-blaasstaven

 

Kenmerken van Duma Crusher-blaasstaven

Nauwkeurig gieten zorgt voor een stabiele werking en minder trillingen

01

Hoge slagvastheid

Bestand tegen herhaalde zware schokken tijdens het verpletteren

02

Verbeterde slijtvastheid

Lange levensduur vermindert stilstand

03

Premium warmtebehandeling

Zorgt voor optimale hardheid en structurele stabiliteit

04

OEM-standaardafmetingen

100% passend bij OEM-specificaties

05

Belangrijkste toepassingen

 

 

info-600-600

Mijnbouw en steengroeven

productcate-600-600

Geaggregeerde verwerking

productcate-600-600

Cementfabrieken

productcate-600-600

Recycling van bouwafval

 

 

Compatibele Impact Crusher-modellen

 

Duma-blaasbalken zijn compatibel met een breed scala aan machines, waaronder:

Metso / Nordberg NP1313, NP1415, NP1620, NP2023, NP1110, NP1520, NP1315
Sandvik CI121, CI123, CI124, CI125, CI221, CI231, CI222, CI232, CI223, CI233, CI224, CI234, CI225, CI235
Terex I-100, I-100RS, I-120, I-120RS, I-140, I-140RS
Telsmith HS-2421, HS-2430, HS-3036, HS3048, HS-4230, HS5252, HS5263
En nog veel meer modellen. Maatwerk is mogelijk op basis van tekeningen of monsters.

 

Productie en kwaliteitscontrole

Duma Machinery voert de volledige interne- productie uit:

product-1200-900
product-1200-900
product-4000-3000
product-1200-900

Analyse van de chemische samenstelling

Metallografisch testen

Hardheid testen

Inspectie van het warmtebehandelingsproces-

Laatste dimensionale inspectie

 Elke blaasbalk is geverifieerd om te voldoenOEM-niveau kwaliteitsnormen.

 
page-1200-675

Waarom kiezen voor blaasbalken van Duma Machinery?

 

 

 

Als vertrouwde fabrikant van slagbrekers biedt Duma Machinery een stabiel aanbod, concurrerende prijzen en strikte kwaliteitsborging aan wereldwijde mijnbouw- en aggregaatklanten.

 

 
Onze fabriek

 

De productieworkshop is schoon en helder. Ruime productiewerkplaats, ordelijk materiaalmagazijn, magazijn voor eindproducten, om de efficiënte productie van elk proces te garanderen

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ons certificaat

 

Het R&D-personeel behoort allemaal tot de verwante professionele wetenschapsgebieden, heeft een compleet kwaliteitsmanagementsysteem en een technisch R&D-team van hoge kwaliteit-, en beschikt over geavanceerde en perfecte R&D- en productieapparatuur, met een sterke R&D-capaciteit. Met vele jaren ervaring in de sector biedt ons professionele technische team klanten hoogwaardige technische services, gepersonaliseerde (OEM/ODM) oplossingen en op maat gemaakte gepersonaliseerde services voor de behoeften van klanten

 

productcate-1-1    productcate-1-1

Veelgestelde vragen
 
 

Welke factoren versnellen de slijtage van de blaasstang?

+

-

Belangrijke slijtagefactoren zijn onder meer:

  • Voergrootte: Te groot materiaal veroorzaakt impactschade
  • Vochtgehalte: Natte materialen verhogen de slijtage met 15-20%
  • Fijnstofpercentage: Een hoog fijnstofgehalte versnelt de slijtage van het schuurmiddel
  • Verontreinigingen: Metalen voorwerpen (wapening, boorkronen) veroorzaken breuken
  • Operationele instellingen: Onjuiste rotorsnelheid of kameropening

Hoe vaak moeten blaasbeugels worden onderhouden of vervangen?

+

-

De onderhoudsfrequentie is afhankelijk van de applicatie-intensiteit, maar algemene richtlijnen:

  • Draai de staven elke 25-40 bedrijfsuren om om een ​​gelijkmatige slijtage te garanderen
  • Volledig vervangen wanneer de slijtage 40-50% van de oorspronkelijke dikte bereikt
  • Vervang altijd alle staven tegelijkertijd - ongelijkmatige slijtage beschadigt de rotor
  • Houd 20-30% reservevoorraad aan om de uitvaltijd tijdens vervangingen te minimaliseren

Wat zijn kritische veiligheidsoverwegingen bij het vervangen van blaasbalken?

+

-

Veiligheid staat voorop bij vervanging:

  • Werk altijd met minimaal twee personen en gebruik de juiste hijsapparatuur
  • Maak de breekkamer vóór installatie grondig schoon
  • Maximaliseer de brekeropening tijdens de installatie om botsingen tussen stangen en knevels te voorkomen
  • Zet de rotor volledig vast voordat u met werkzaamheden begint
  • Draai alle klembouten na de eerste 2 bedrijfsuren opnieuw vast
  • Werk nooit met onjuist geïnstalleerde of beschadigde blaasbalken

Hoe evalueer ik de kwaliteit en de slijtage van de blaasstang?

+

-

Kwaliteitsbeoordeling omvat:

  • Visuele inspectie: Controleer op scheuren, overmatige slijtagepatronen of vervorming
  • Diktemeting: Staven van klasse A behouden een oorspronkelijke dikte van meer dan 90%; Klasse C vertoont meer dan 40% slijtage
  • Randconditie: scherpe, goed-gedefinieerde impactranden duiden op een goede staat
  • Oppervlakte-integriteit: Geen diepe groeven of putjes op werkoppervlakken
  • Pasverificatie: juiste plaatsing op rotorcontactoppervlakken zonder gaten

Populaire tags: slagstaven voor slagbrekers, China slagstaven voor fabrikanten van slagbrekers, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek