Bij het werpen van verschillendebreker machine -onderdelen(zoals kaakplaten, hamers, bewegende kaakhulzen en andere caster van broeders slijtage), ervoor zorgen dat de productkwaliteit cruciaal is om te voorkomen dat weefsels worden gegoten. Als een essentieel onderdeel van het productieproces van de Chinese mangaanstaalgieten, de castingtechnologie vanbreker machine -onderdelenheeft direct invloed op de levensduur van de apparatuur. Hieronder staan drie veel voorkomende soorten gietdefecten en hun karakteristieke analyse:
1.Lineaire defecten (crackproblemen)
Bij de productie van gietstukken van broedher slijtage delen, manifesteren lineaire defecten zich voornamelijk als scheuren, koude scheuren, enz. Deze defecten verschijnen als smalle en fijne scheuropeningen op het oppervlak, inclusief continue, intermitterende, lineaire en golvende types. Dergelijke defecten kunnen de structurele continuïteit vanbreker machine -onderdelen.
De diepte van deze defecten is vaak moeilijk te voorspellen, en zelfs na het lassen van reparaties kunnen scheuren zich nog steeds ontwikkelen tijdens de werking van de apparatuur, wat uiteindelijk leidt tot onderdeelbreuk of lekkage. Daarom moeten voor het penetreren van lineaire defecten, reparaties en hergebruik strikt worden verboden.
2.Porositeitsoppervlakdefecten (poriën en schade)
Porositeitsdefecten zijn veel voorkomende kwaliteitsproblemen in China mangaanstalen gietstukken, voornamelijk inclusief poriën die worden blootgesteld na bewerking, krimpporiën, zandgaten, slakkengaten en materiaalverlies. Bovendien vallen oppervlakteschade zoals krassen en impactmerken ook in deze categorie. Deze defecten zijn meestal willekeurig verdeeld, met verschillende vormen, maten en posities.
Deze defecten vertonen meestal tegengestelde verdeling, met ondiepe diepten en sterke verhulling. Aangezien het defectgebied een ondersteunende structuur mist met het basismateriaal, kan er een mogelijkheid zijn om te repareren onder specifieke omstandigheden.
3.Krimp interne defecten (dichtheidsproblemen)
Krimp interne defecten verwijzen naar problemen zoals krimpholtes en porositeit in crusher slijtage onderdelen gietstukken die niet volledig worden blootgesteld na mechanische verwerking. Deze defecten presenteren vaak een gaasachtige of boomtakstructuur van gaten. Indien vergezeld van interne buisvormige holten of verwerkingspetraties, kunnen deze defecten leiden tot onvoldoende deeldichtheid, wat resulteert in lekrisico's.
Dit defect vertoont een lichte permeabiliteit, waardoor het voor interne media gemakkelijker wordt om door de onderdelen te lekken. Het moet worden bepaald met behulp van gespecialiseerde detectiemethoden.
Als een kernproduct van China mangaanstalen gietstukken, kwaliteitscontrole vanbreker machine -onderdelenMoet beginnen bij de bron van gieten. Door procesparameters te optimaliseren en de defectdetectie te verbeteren, kunnen de levensduur van de services en de betrouwbaarheid van crusher -slijtage -onderdelen gietstukken aanzienlijk worden verbeterd.
