Breker kaakplaat
Geproduceerd in onze ISO 9001:2015-gecertificeerde gieterij van 42.000 m², is elke kaakplaat vervaardigd uit gecontroleerd mangaanstaal en behandeld met een oplossingswarmtebehandeling om stabiele werk-hardingsprestaties en betrouwbare slagvastheid te garanderen.
Met meer dan 4.000 geverifieerde patronen garanderen we een nauwkeurige pasvorm voor grote brekermerken zoals Metso en Sandvik. Onze kaakplaten bieden een voorspelbare levensduur, consistente kwaliteit en fabrieks-directe kostenvoordelen voor groothandelaren en mijnbouwaannemers.
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een van de meest geloofwaardige fabrikanten en leveranciers van brekerkaakplaten in China. Welkom bij het kopen van goedkope brekerkaakplaat hier op voorraad en ontvang een offerte van onze fabriek. Wij accepteren ook aangepaste bestellingen.
Brekerkaakplaat - OEM-vervangende kaakplaten voor mijnbouw- en aggregaattoepassingen
Een brekerkaakplaat is het primaire breekoppervlak in een kaakbreker. De materiaalkwaliteit, structurele nauwkeurigheid en slijtagegedrag zijn rechtstreeks bepalend voor de breekefficiëntie, bedrijfskosten en veiligheid van de apparatuur.
DUMA Machinery levert OEM-vervangende kaakplaten en tandplaten voor de wereldwijde mijnbouw- en aggregaatindustrieën, ontworpen om een voorspelbare levensduur, nauwkeurige pasvorm en operationele stabiliteit op lange termijn te bieden.
Producttypen brekerkaakplaten
DUMA produceert een volledig assortiment kaakplaatconfiguraties op basis van echte patrooninventaris:
Structurele typen
- Vaste kaakplaat
- Draaibare kaakplaat / beweegbare kaakplaat
Tandprofielen
- Standaard tand
- Steengroeve Tand
- Supergriptand
- Scherpe tand
- Gegolfde tand
- Platte/niet-tandkaakplaat
Deze typen zijn geen conceptuele classificaties, maar worden rechtstreeks ondersteund door de interne-patronendatabase van DUMA.
Compatibele kaakbrekermodellen
DUMA Crusher-kaakplaten zijn OEM-vervangingsonderdelen die compatibel zijn met:
| Metso Nordberg C-serie | C63, C80, C95, C96, C100, C105, C106, C110, C120, C125, C140, C145, C160, C200 |
| Sandvik CJ-serie | CJ408, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815 |
Met voorbij4.000 geverifieerde patronenDUMA garandeert 100% dimensionale compatibiliteit voor reguliere merken kaakbrekers.
Controleer de aangepaste formulieren van Duma
Materiaalkwaliteiten en slijtageformulering
DUMA brekerkaakplaten worden vervaardigd uit gecontroleerde staalsoorten met een hoog-mangaangehalte:
Mn13Cr2
Economische oplossing voor materialen met gemiddelde hardheid
Mn18Cr2
Industriestandaard voor evenwichtige impact en slijtage
Mn22Cr2
Verbeterde vervormingsweerstand voor extreem hard gesteente
TIC-inzetstuk composiet
Optioneel voor ultra-schurende toepassingen
Zwavel en fosfor worden streng gecontroleerd om broosheid te voorkomen.
Warmtebehandeling en metallurgische controle
Alle kaakplaten ondergaangecontroleerde oplossing warmtebehandeling en waterharding:
Elke batch wordt geverifieerd viametallografisch testen, zorgend voor:
100% austenietstructuur
Geen netwerkcarbideprecipitatie
Hoge taaiheid met gecontroleerd verhardingsvermogen-
Slijtprestaties en levensduur
DUMA brekerkaakplaten demonstreren:
Initiële hardheid: HB200
Werk-verhard oppervlak: HB500+ onder impact
Levensduur: 20%–40% langer dan standaardproducten op de markt
Uniforme microstructuur zorgt voor:
Zelfs tandslijtage
Geen lokale ineenstorting
Geen voortijdige scheurvorming
Stabiele breekefficiëntie gedurende de gehele slijtagecyclus
Maatnauwkeurigheid en installatiepasvorm
DUMA garandeert maatnauwkeurigheid op OEM-niveau:
- Precisiebewerking van zitvlakken aan de achterkant
- Vervormingscontrole op micron-niveau na warmtebehandeling
- Strenge dimensionale inspectie op elke batch
Klantfeedback bevestigt de prestaties -om- te installeren zonder slijpen in het veld, waardoor het risico op losraken van bouten en schade aan het frame wordt verminderd.
Aanpassingsvermogen van de arbeidsomstandigheden
Door tandprofiel en materiaalkeuze passen DUMA brekerkaakplaten zich aan:
De geoptimaliseerde tandgeometrie verbetert de grijpkracht, vermindert het slippen van materiaal en stabiliseert de verbrijzelingscapaciteit.
De slagsterkte bij lage-temperaturen zorgt voor veilige prestaties in koude mijnbouwgebieden zonder brosse breuk.
Productiecapaciteit
DUMA exploiteert een ISO 9001:2015-gecertificeerde geïntegreerde gieterij van 42.000 m², die:
Inspectie van grondstoffen
Smelten en gieten
Warmtebehandeling
Bewerking
Metallografisch, hardheid, UT, MT, PT-inspectie
Traceerbaarheid van batches
De maandelijkse productie overschrijdt1.000 ton, waardoor een stabiel aanbod voor groothandelsklanten wordt gegarandeerd.
OEM- en maatwerkondersteuning
DUMA biedt:
- Op tekenen-gebaseerde productie
- Versleten monster reverse engineering
- Aanpassing van de samenstelling van de legering
- Optimalisatie van het tandprofiel
Met voorbij4.000 patronenvereisen de meeste modellen geen nieuwe gereedschapsontwikkeling.
Groothandelsvoordeel
Voor distributeurs en mijnbouwbedrijven biedt DUMA:
Flexibele MOQ inclusief proefbestellingen
Consistente kwaliteit voor batchbestellingen
Fabrieks-directe prijzen
Technische traceerbaarheid
Stabiele leveringsschema's
Standaardmodellen worden binnen verzonden7–10 dagen, aangepaste gietstukken in30-45 dagen.
Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
Deze traceerbaarheid zorgt ervoor dat kopers elke technische parameter kunnen controleren.
Elke batch bevat:
Rapport chemische samenstelling
Hardheidsrapport
Dimensionaal inspectierapport
Warmtebehandelingscurve
Metallografisch rapport
Met voorbij4.000 patronenvereisen de meeste modellen geen nieuwe gereedschapsontwikkeling.
Uitgebreide after-verkoop- en technische ondersteuning
Bij Duma Machinery begint onze relatie met klanten na de verkoop. Wij bieden een volledig levenscyclusondersteuningssysteem om uw veiligheid te garanderenbreker kaakplatenpresteren met maximale efficiëntie.
| Serviceartikel | Wat wij bieden |
| Materiaalkeuze | Deskundig advies om Mn13-, Mn18- of Mn22-legeringen aan te passen aan uw specifieke steenhardheid. |
| Slijtageanalyseservice | Diepgaande evaluatie van uw versleten voeringen- om de toekomstige materiaalsamenstelling en het ontwerp te optimaliseren. |
| Installatiebegeleiding | Gedetailleerde technische handleidingen en video-ondersteuning op afstand zorgen voor een 100% 'gap--vrije pasvorm. |
| 12 maanden garantie | Een volledige garantie tegen eventuele fabricage- of gietfouten, ondersteund door onze PT/UT-rapporten. |
| 24/7 technische ondersteuning | Wereldwijde hulp-de-klok, 24 uur per dag om uitvaltijd bij noodgevallen tot een minimum te beperken. |
Vraag een offerte aan voor kaakplaten
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Om de levensduur van de kaakplaat van de breker te maximaliseren:
-
Maak het brekerframe schoon vóór installatie
-
Zorg voor volledig contact met het rugoppervlak
-
Haal de bouten binnen de eerste 48 uur opnieuw-aan
-
Draai de kaakplaten om wanneer het onderste gedeelte 50% slijtage heeft bereikt
-
Vervangen wanneer het tandprofiel 80% slijtage bereikt
Deze praktijken verlengen de totale levensduur van slijtage aanzienlijk.
Waarom groothandelskopers samenwerken met DUMA
Gemaximaliseerde uptime (langere levensduur)
Ons gepatenteerde warmtebehandelingsproces- zorgt voor een uniforme korrelstructuur, waardoor de levensduur wordt verlengd20%–40%vergeleken met standaard aftermarket-onderdelen.
100% precisie-OEM-pasvorm
Door gebruik te maken van onze bibliotheek van4,000+ patronenwordt elke kaakplaat dimensionaal geverifieerd om te voldoen aan de OEM-specificaties (Metso, Sandvik, Terex, enz.), waardoor het gemak van "Klaar-om-Installeren" wordt gegarandeerd.
.
Geoptimaliseerde kosten-Per-Ton
Door de frequentie van vervangingen te verminderen en de breekefficiëntie te verhogen, helpt Duma u aanzienlijk lagere operationele kosten te realiseren voor elke ton geproduceerd aggregaat.
Stabiele batchconsistentie
Opereren vanuit onszelfGieterij van 42.000 m², beheersen wij het gehele proces van smelten tot eindproductPT (penetrantonderzoek). Dit zorgt ervoor dat de 100ste plaat die u koopt precies zo presteert als de eerste.
Voorspelbaar slijtagegedrag
Onze geavanceerde metallurgie voorkomt ongelijkmatige slijtage en plotselinge breuken, waardoor uw onderhoudsteam vervangingen nauwkeurig kan plannen en 'noodstops' kan voorkomen.
Het Doema-verschil:Wij verkopen niet zomaar slijtdelen; wij leveren technische componenten die zijn ontworpen om de betrouwbaarheid en het rendement van uw breker op lange termijn te stabiliseren.
Duma's certificeringen
Veelgestelde vragen
Vraag: Zijn DUMA-kaakplaten 100% compatibel met mijn breker?
EEN: Ja. Door gebruik te maken van onze bibliotheek met vier000+ precisiepatronen, produceert DUMA OEM-vervangende kaakplaten voor wereldwijde merken zoals Metso, Sandvik, Terex en Kleemann. Wij zorgen voor een nauwkeurige pasvorm die overeenkomt met de originele specificaties zonder dat er aanpassingen ter plaatse nodig zijn.
Vraag: Waarom zijn DUMA-fabrieks-directe kaakplaten kosteneffectiever-?
A: Omdat u rechtstreeks bij onze gieterij van 42.000 m² koopt, vervalt u de toeslagen van 15%–25% die door handelsbedrijven en lokale dealers in rekening worden gebracht. Bovendien zorgt onze directe controle over de smelt- en warmtebehandelingsprocessen- voor een stabiele batchconsistentie die handelaars niet kunnen garanderen.
Vraag: Hoe lang gaan DUMA-kaakplaten mee in vergelijking met standaardonderdelen?
A: Onder identieke werkomstandigheden leveren de hoogwaardige mangaankaakplaten van DUMA doorgaans een 20%-40% langere levensduur. Dit wordt bereikt door ons gepatenteerde Step-Heating-quenchproces, dat een verfijndere korrelstructuur creëert voor superieur werk-harden.
Vraag: Verstrekt u gedetailleerde materiaal- en inspectierapporten bij de bestelling?
EEN: Absoluut. Om transparantie en vertrouwen te garanderen, kan elke batch worden geleverd met een volledig kwaliteitsdossier, inclusief:
Analyse van de chemische samenstelling
Hardheidstestrapport
PT (penetranttest) Inspectie van oppervlaktescheuren
Dimensionaal auditrapport
Q:Kunnen jullie kaakplaten op maat maken op basis van mijn tekeningen of monsters?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in OEM/ODM-diensten. Met behulp van 3D-laserscanning en reverse engineering kunnen onze technici nauwkeurige mallen nabootsen op basis van uw onderdeelnummers, technische tekeningen of zelfs versleten monsters die u ter plaatse aanlevert.
Vraag: Hoe kan ik de verbruikskosten van mijn kaakplaten effectief verlagen?
A: Naast het selecteren van de juiste materiaalkwaliteit (Mn18Cr2 of Mn22Cr2), helpt DUMA u de "kosten-per-ton" te verlagen door:
Het verstrekken van adviserende materiaalkeuze op basis van het slijtageniveau van uw gesteente.
Optimalisatie van tandprofielen voor een betere breekefficiëntie.
Adviseren over de ideale timing voor het omdraaien van platen om het materiaalgebruik te maximaliseren.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor een bestelling?
A: We beschikken over een strategische voorraad standaardmodellen die binnen 7 tot 10 dagen kunnen worden verzonden. Voor op maat gemaakte gietstukken of bulkbestellingen in de groothandel bedraagt de productiecyclus doorgaans 30 tot 45 dagen, afhankelijk van de complexiteit en het volume.
Vraag: Wat voor soort garantie biedt DUMA?
A: DUMA staat achter zijn vakmanschap met een garantie van 12- maanden tegen eventuele fabricage- of gietfouten. Omdat onze onderdelen een verplichte PT-inspectie op oppervlakte-integriteit ondergaan, zorgen we ervoor dat elke plaat op-site arriveert, klaar voor operaties met extreem hoge impact.
Controleer of we het patroon voor uw behoefte hebben
Populaire tags: breker kaakplaat, China breker kaakplaat fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
mangaan kaakplaatMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen