In termen vanSelectie van kaakplaatmateriaal, de sleutel om weerstandsprestaties te dragen, hangt af van de balans tussen hardheid en taaiheid van het materiaal. ① Wanneer de materiaalhardheid te hoog is, wordt de diepte van materiaalcompressie ondiep en neemt de hoeveelheid vervorming af, wat resulteert in een verminderde korte-afstandsslip en snijeffect tussen materialen. ② Anderzijds kunnen materialen met uitstekende taaiheid de breukweerstand aanzienlijk verbeteren, waardoor de brosse breuk in feite wordt vermeden tijdensCompressie- en impactprocessen, terwijl ook het vermogen vergroot om vermoeidheidsvervorming en kraken te weerstaan. Duma Machinery, een expert in China Jaw Crusher -reserveonderdelen, wijst erop dat deze twee prestatie -indicatoren vaak met elkaar in strijd zijn en het bereiken van de optimale balans een technische uitdaging in de industrie wordt.
Voor verschillende specificaties vanCrusher kaakplaat gieten, het is noodzakelijk om het juiste materiaal te kiezen op basis van de werkelijke werkomstandigheden. Jaw Crushers worden geconfronteerd met verschillende voedingsgroottes en scherpte (met variërende vormen) vanwege verschillen in dimensies en specificaties, wat resulteert in significante verschillen in de compressie- en impactkrachten die de kaakplaat ervaren. Voor middelgrote en grote apparatuur moet, naast het weerstaan van materiaalcompressie en afschuiving, de impactkracht en buigspanning ook speciale overweging krijgen. Daarom gebruikt grote apparatuur in het algemeen MN13CR2 gemodificeerd hoog-manganese staal als het kaakplaatmateriaal.
In termen van onderzoek en ontwikkeling van kaakplaatmateriaal moet een ideaal materiaal zowel een hoge hardheid hebben (weerstand bieden aan compressie en micro-beenkanaalschade) en voldoende taaiheid (voorkomende rand en impactvermoeidheid). Bovendien kan het optimaliseren van het ontwerp van de kaakplaatstructuur de relatieve glijden effectief verminderen, wat niet alleen de productiviteit van de apparatuur verbetert, maar ook de levensduur van China Jaw Crusher -reserveonderdelen aanzienlijk verlengt.
Momenteel kleinCrusher kaakplaat gietstukkenGebruik voornamelijk met hoog-manganese staal, waarbij lage legering gietijzer zelden wordt aangebracht. De laatste lijdt aan onvoldoende taaiheid, waardoor het vatbaar is voor breuk. Uit de praktische ervaring blijkt echter dat kleine apparatuur, vanwege onvoldoende impactkracht, de bluskarakteristieken van hoog-Manganese staal niet volledig kan activeren, waardoor de uitstekende slijtvastheid niet volledig manifesteert. Als gevolg hiervan duurt de levensduur van de kaakplaat meestal alleen voor 200-400 uren, wat leidt tot aanzienlijke verspilling van high-manganese staalbronnen. Daarom is de ontwikkeling van nieuw kaakplaatmateriaal om de levensduur te verlengen en het materiaalverbruik te verminderen een belangrijke onderzoeksrichting op het gebied vanCrusher kaakplaat gieten.
